包装材料为什么要测试热收缩性能？用什么仪器？

包装材料为什么要测试热收缩性能？用什么仪器？

　　塑料薄膜作为软包装行业中的重要组成部分，为适应包装材料的需求，对其性能检测是必要的步骤。其中，材料的热收缩率性能测试关系到塑料薄膜在受热等情况下尺寸不会改变，表面不会皱缩，包装材料不会变形等。塑料薄膜的热收缩率关系到产品的形状和尺寸精度，对于软包装的美观性有重要影响。适当的热收缩率可使包装紧凑，尤其是均匀的纵、横向收缩率可使薄膜具有更紧更均匀的包裹性，防止不平衡收缩使包装封面产生褶皱。薄膜的收缩率定义为薄膜在一定温度条件下和时间内薄膜尺寸的变化率。

　　行业中对薄膜的热收缩率测试有多种方法，其中，标准ASTM D2732等标准对塑料薄膜、薄板的自由线性热收缩率测试采用的为在液体介质中加热，将薄膜以将薄膜以自由收缩的状态放入设定温度的液体浴槽中一段时间，取出后进行测量尺寸的变化、检测等。国标GB/T3519《包装用聚乙烯热收缩薄膜标准》中对热收缩率的测试方法是将薄膜式样置于鼓风式恒温烘箱的不锈钢板上，通过对烘箱中不锈钢板进行加热，进而测得一定时间后薄膜式样的热收缩变化，进而通过计算得出薄膜材料等的热收缩力率。

　　通过以上两种方法的比较，可以看出，两种测试薄膜热收缩率的方法不同在于加热介质不同，加热后需要进行手动测试式样的尺寸变化，在具体测试时需要根据具体材料的材质、产品标准等选用合适的测试方法。

　　Labthink兰光自主研发生产的RSY-R2热缩试验仪，符合标准《ASTM D2732 塑料薄膜和薄板的自由线性热收缩率的标准试验方法》、《GB/T 13519 聚乙烯热收缩薄膜》，适用于各种薄膜、热缩管、药用PVC硬片、背板等材料在多种温度下的液体介质中进行热收缩性能及尺寸稳定性的测试。

主要技术特征：
数字P.I.D控温监控技术不仅可以快速达到设定温度，还可以有效地避免温度波动
液体介质加热提供了稳定的测试环境
系统自动计时，有效地保证了测试数据的准确性
微电脑控制、液晶显示、PVC操作面板、菜单式界面，方便用户快速操作
配备标准的试样夹持薄膜网架，确保试验顺利进行 

RSY-R2热缩试验仪技术指标：
试样尺寸：≤140 mm × 140 mm 
温度范围：室温～200℃
控温精度：±0.3℃
电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz
外形尺寸：440mm(L)×370mm(W)×310mm(H)
净重：24Kg

仪器配置：
标准配置：主机、夹持网5套、夹持网托架3件
选购件：夹持网、夹持网托架